Η QATM προσφέρει προηγμένες λύσεις για την προετοιμασία μεταλλογραφικών δειγμάτων από θερμικά κατεργασμένα υλικά, διασφαλίζοντας ακριβή και επαναλαμβανόνενα αποτελέσματα.

Οι θερμικές κατεργασίες, με ιστορικές ρίζες από την Εποχή του Χαλκού έως τον διάσημο χάλυβα της Δαμασκού, μεταβάλλουν τη μικροδομή του χάλυβα και άλλων κραμάτων, βελτιώνοντας τις μηχανικές τους ιδιότητες. Στη σύγχρονη βιομηχανία, η χρήση διαγραμμάτων θερμοκρασίας–χρόνου επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο σχηματισμού δομών όπως ο ωστενίτης, ο μαρτενσίτης και ο μπαινίτης, ανάλογα με τις απαιτήσεις κάθε εφαρμογής.

Η σωστή προετοιμασία δειγμάτων είναι κρίσιμη για την αποκάλυψη των μικροδομών που προκύπτουν από τις θερμικές κατεργασίες και για την αξιολόγηση της σκληρότητας, της αντοχής και της διάρκειας ζωής των υλικών. Ο εξοπλισμός και οι μέθοδοι της QATM – που περιλαμβάνουν συστήματα κοπής, λείανσης, στίλβωσης και εγκιβωτισμού – επιτρέπουν τον αξιόπιστο χαρακτηρισμό των δειγμάτων, εξασφαλίζοντας καθαρότητα, ακρίβεια και σταθερότητα στις αναλύσεις.

Με λύσεις προσαρμοσμένες στις ανάγκες της έρευνας και της βιομηχανίας, η QATM υποστηρίζει κρίσιμους τομείς, από την παραγωγή εργαλείων και εξαρτημάτων έως την αεροδιαστημική και την αυτοκινητοβιομηχανία, συμβάλλοντας στην κατανόηση και τη βελτιστοποίηση των θερμικά κατεργασμένων υλικών.

Η προετοιμασία δειγμάτων σε εργοστάσια σκληρύνσεως απαιτεί:

• Υψηλή ροή δειγμάτων (high throughput)
• Γρήγορη και απλή διαδικασία
• Άριστη επίπεδη επιφάνεια για ακριβή έλεγχο και δοκιμές σκληρότητας

1. Απαιτήσεις Προετοιμασίας Δειγμάτων

Η μέθοδος προετοιμασίας πρέπει να περιλαμβάνει:

• Γρήγορη και βέλτιστη κοπή δειγμάτων
• Γρήγορος εγκιβωτισμός με επίπεδη επιφάνεια
• Γρήγορη και βέλτιστη λείανση/στίλβωση

Η χρήση μικροτόμων με χρήση κοπτικών τροχών από διαμάντι (λίπανση με νερό) με την λειτουργία CareCut μειώνει τη θερμότητα και τις παραμορφώσεις, διευκολύνοντας τα επόμενα στάδια. Ο θερμός εγκιβωτισμός (hot mounting) με modular presses και χρήση ρητίνης Epo black παρέχει υψηλή απόδοση, καλή συγκράτηση ακμών και επίπεδη επιφάνεια.

2. Μέθοδοι Λείανσης και Στίλβωσης

Μέθοδος 1: SiC Χαρτιά

• Χρήση χαρτιών καρβιδίου του πυριτίου (P180 → P1200) με νερό ως λιπαντικό
• Ταχύτητα: 300 rpm, κατεύθυνση δεξιόστροφη
• Τελική στίλβωση με βελούδο στίλβωσης IOTA, διαμάντι 3 μm, 150 rpm
• Σχετικά υψηλό κόστος λόγω μικρής διάρκειας ζωής χαρτιών

Μέθοδος 2: Stone Grinding + Diamond Lapping Discs

• Grinding with special stone (P100) → γρήγορη και οικονομική
• Προ-στίλβωση: Galaxy Contero H, 9 μm, 150 rpm
• Τελική στίλβωση: IOTA, 3 μm, 150 rpm
• Απαιτεί επένδυση σε ειδική μηχανή, αλλά μειώνει χρόνο προετοιμασίας

Μέθοδος 3: Galaxy Grinding Disc

• Σκληρός δίσκος Galaxy red → επίπεδη επιφάνεια ανεξαρτήτως σκληρότητας δείγματος
• Προ-στίλβωση: Galaxy Contero H, 9 μm, 150 rpm
• Τελική στίλβωση: IOTA, 3 μm, 150 rpm
• Χρησιμοποιεί υπάρχουσες μηχανές, μεγάλος χρόνος ζωής αναλωσίμων, οικονομική λύση

3. Συμπέρασμα

Σε εργοστάσια σκληρύνσεως, η προετοιμασία δειγμάτων πρέπει να συνδυάζει:

• Σύντομο χρόνο προετοιμασίας
• Υψηλή ροή
• Αξιόπιστα αποτελέσματα με επίπεδη επιφάνεια

Μέθοδος SiC: υψηλό κόστος
Stone: απαιτεί ειδική μηχανή, γρήγορη
Diamond Lapping Discs: χρησιμοποιεί υπάρχουσες μηχανές, μακρά διάρκεια ζωής, βέλτιστη οικονομία και ποιότητα